揮發(fā)性有機物治理幫扶典型案例(一)
某化工企業(yè),在線監(jiān)測第三方運維公司在無比對報告,且無校準運維記錄的情況下,只通過企業(yè)說在線數(shù)據(jù)偏高,就出具自動監(jiān)測設備故障報告。經設備廠商現(xiàn)場檢查自動監(jiān)測設備,分別通過全流程標定、采樣口標定、分析儀單獨標定,三組標定的數(shù)據(jù)均在誤差范圍之內,證明設備實際無故障。
現(xiàn)場檢查時,該企業(yè)揮發(fā)性有機物自動監(jiān)測數(shù)據(jù)超標。為解釋超標原因,企業(yè)提供了一份第三方運維公司出具的自動監(jiān)測設備故障說明,但是現(xiàn)場并無校準、巡檢、故障維修等相關記錄,運維公司也無法提供與自動監(jiān)測設備故障相對應的證明材料。經在線設備生產廠商通過全流程標定的方法來驗證,數(shù)據(jù)在誤差范圍內,監(jiān)測設備無故障,監(jiān)測數(shù)據(jù)準確。經現(xiàn)場人工監(jiān)測,該企業(yè)排氣筒非甲烷總烴濃度為122mg/m3,超標1.03倍。經查看該企業(yè)揮發(fā)性有機物治理設施,正常運行溫度應為760—850攝氏度,但現(xiàn)場檢查時運行溫度為599攝氏度,未達到正常工作溫度,違反操作規(guī)程使用污染物處理設施,致使處理設施不能正常發(fā)揮處理作用。當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門已對上述多項違法行為依法立案查處。
企業(yè)應嚴格按照《中華人民共和國大氣污染防治法》要求正常運行治污設施,確保污染物穩(wěn)定達標排放;按照《固定污染源廢氣中非甲烷總烴排放連續(xù)監(jiān)測技術指南(試行)》(環(huán)辦監(jiān)測函〔2020〕90號)相關要求,規(guī)范運行自動監(jiān)測設備,定期校準校驗,做好運維記錄,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)“真、準、全”。
揮發(fā)性有機物治理幫扶典型案例(二)
某化工企業(yè),生產裝置雖然停產,但污水處理系統(tǒng)正常運行。該企業(yè)擅自將污水處理系統(tǒng)廢氣收集處理設施停運。
目前,很多企業(yè)對不同的涉氣環(huán)節(jié)分別配套了不同的治理設施。這些治理設施之間具有相對獨立性,應與相對應的涉氣環(huán)節(jié)“同啟同?!?。該企業(yè)生產裝置雖然停產,但污水處理系統(tǒng)正常運行。因此污水處理系統(tǒng)廢氣收集處理設施應保持正常運行。
根據(jù)《2020年揮發(fā)性有機物治理攻堅方案》(環(huán)大氣〔2020〕33號)相關要求,按照與生產設備“同啟同停”的原則提升治理設施運行率。根據(jù)處理工藝要求,在處理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備,在生產設備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完畢后,方可停運處理設施。VOCs廢氣處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時,對應生產工藝設備應停止運行,待檢修完畢后同步投入使用;因安全等因素生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的,應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施?!?/span>
揮發(fā)性有機物治理幫扶典型案例(三)
某化工企業(yè),循環(huán)冷卻水總有機碳的檢測位置、方法均不規(guī)范,無法實現(xiàn)查找泄漏的目的。
冷卻塔、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)釋放是工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放的12類源項之一。當工藝裝置內換熱器或冷凝器發(fā)生泄漏時,含揮發(fā)性有機物的工藝物料會通過換熱器裂縫從高壓側泄漏并污染冷卻水。由于循環(huán)水冷卻塔的汽提作用和風吹逸散,揮發(fā)性有機物會從冷卻水中排入大氣。企業(yè)應定期對流經換熱器進口和出口的循環(huán)冷卻水的總有機碳(TOC)濃度進行檢測,通過濃度變化判斷是否發(fā)生泄漏。
根據(jù)《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822—2019)第9.3條規(guī)定,對開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),每6個月對流經換熱器進口和出口的循環(huán)冷卻水的總有機碳(TOC)濃度進行檢測,若出口濃度大于進口濃度10%,則認定發(fā)生了泄漏,應按照相關規(guī)定進行泄漏源修復和記錄。